无缝方矩管加工工艺，可分为两种成型工艺，

　　1：挤压成型：利用方矩管生产设备，设备上下左右四个滚压轮为一组，每组有两个主动轮，连续几组串联排列，无缝钢管毛坯通过主动轮，导入第一组滚压轮→第二组滚压轮→第三组滚压轮(滚压轮组数多少有具体规格而定)、使钢管逐步挤压成型，此种方法生产效率高，速度快，损耗低，除较小口径外，一般都使用此种工艺。

　　2：冷拔成型：将无缝钢管毛坯一头顶端缩颈，然后穿过方矩管成型模具，与机组牵引力连接，在牵引力的作用下，使无缝钢管毛坯通过成型模具，加工成方矩管，此种加工方式为一种规格方矩管对应一个模具，模具不能调整，相对每吨承担模具费用高，单加工成品精确度高，也可在普通加工的基础上在管内配备一个内模具，使内外模具配合使用，加工精密方矩管，成型后经过退火等热处理，消除管材内应力，此种方法加工效率相对交低，产品损耗较大，一般只加工生产较小口径方矩管，精密方矩管等。